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螺桿式冷水機(jī)組的開機(jī)操作

螺桿式制冷壓縮機(jī)在經(jīng)過試運轉(zhuǎn)操作，并對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理后，即可進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)操作程序。其操作方法是：

（1）確認(rèn)機(jī)組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機(jī)要求。

(2）向機(jī)組電氣控制裝置供電，并打開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。

(3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷媒水泵，應(yīng)能看到三者的運行指示燈亮。

(4）檢測潤滑油油溫是否達(dá)到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應(yīng)打開電加熱器進(jìn)行加熱，同時可啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。

( 5 ）油泵啟動運行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。

( 6 ）調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥．使油壓達(dá)到0.5～O.6MPa 。

(7）閉合壓縮機(jī)電源，啟動控制開關(guān)，打開壓縮機(jī)吸氣閥，經(jīng)后壓縮機(jī)啟動運行，在壓縮機(jī)運行以后進(jìn)行潤滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3 MPa。

（8）閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～O.56MPa 。

（9）壓縮機(jī)運行以后，當(dāng)潤滑油溫度達(dá)到45 ℃ 時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、出口閥，使壓縮機(jī)運行過程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內(nèi)。

( 10 ）若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

(11）將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時應(yīng)使吸氣閥和機(jī)組的出液閥處于全開位置。

(12 ）將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100 ％的位置，同時調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃ 以上。

螺桿式冷水機(jī)組啟動運行中的檢查。機(jī)組啟動完畢投入運行后，應(yīng)注意對下述內(nèi)容的檢查，確保機(jī)組安全運行。

1）冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標(biāo)是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。

2）潤滑油的油溫是否在60 ℃ 以下，油壓是否高于排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。

3）壓縮機(jī)處于滿負(fù)荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0. 56MPa 范圍內(nèi)。

4）壓縮機(jī)的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃ 以下。

5）螺桿式冷水機(jī)組壓縮機(jī)運行過程中，電機(jī)的運行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。若電流過大，就應(yīng)調(diào)節(jié)至減載運行，防止電動機(jī)由于運行電流過大而燒毀。

6）壓縮機(jī)運行時的聲音、振動情況是否正常。

上述各項中，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，就應(yīng)立即停機(jī)，查明原因、排除故障后，再重新啟動機(jī)組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機(jī)組運行，以免造成重大事故。

機(jī)組的緊急停機(jī)

螺桿式制冷壓縮機(jī)在正常運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象；為保護(hù)機(jī)組安全，就應(yīng)實施緊急停機(jī)。其操作方法是：

( 1 ）停止壓縮機(jī)運行。

( 2 ）關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥。

( 3 ）關(guān)閉機(jī)組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。

( 4 ）停止油泵工作。

(5）關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。

(6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。

(7）切斷總電源。

機(jī)組在運行過程中出現(xiàn)停電、停水等故障時的停機(jī)方法可參照離心式壓縮機(jī)緊急停機(jī)中的有關(guān)內(nèi)容處理。

機(jī)組緊急停機(jī)后，應(yīng)及時查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動方法重新啟動機(jī)組。